电池在生产过程中离不开的生产原料就是纯净水，电池行业用超纯水包括蓄电池生产用超纯水，锂电池生产用超纯水，太阳能电池生产用超纯水，蓄电池格板用超纯水。但是电池行业不同于其他行业，它对于水质的要求是非常严格的，蓄电池行业用反渗透超纯水设备的出现大大满足了蓄电池生产用水需求，反渗透系统是现在超纯水设备的核心部分保证用水的安全使用，产水是以电导率和电阻率数据为标准，电导率越小水越纯，电阻率越大水越纯，蓄电池需要用到的产水要求电阻率需要达到≥10mΩ.cm²。下面简单的为大家介绍下反渗透超纯水设备的设备特点：
系统工艺流程有三种方式，看用水情况而定，
采用一级反渗透方式
原水点-原水泵-预处理装置（石英砂过滤器，活性炭过滤器，软水器，精密过滤器）-一级反渗透系统-一级高压泵-过流式紫外线杀菌器-纯水点
采用二级反渗透方式
原水点-原水泵-预处理装置（石英砂过滤器，活性炭过滤器，软水器，精密过滤器）-一级反渗透系统-一级高压泵-二级反渗透系统-二级高压泵-过流式紫外线杀菌器-纯水点
采用反渗透+EDI系统方式
原水点-原水泵-预处理装置（石英砂过滤器，活性炭过滤器，软水器，精密过滤器）-一级反渗透系统-一级高压泵-二级反渗透系统-二级高压泵-过流式紫外线杀菌器-EDI装置-过流式紫外线杀菌器-纯水点
1、传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于阴阳树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着工业膜分离技术的不断成熟，现在常常采用反渗透膜法水处理工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水，EDI装置无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。
一、铅酸蓄电池用硫酸标准GB4554-84
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序号
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指标名称
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稀硫酸
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浓硫酸
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一级
|
二级
|
一级
|
二级
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1
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硫酸（H2SO4）含量，%≥
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60
|
60
|
92
|
92
|
|
2
|
灼烧残渣含量，%≤
|
0.2
|
0.035
|
0.03
|
0.05
|
|
3
|
锰（Mn）含量，%≤
|
0.000035
|
0.000035
|
0.00005
|
0.00001
|
|
4
|
铁（Fe）含量，%≤
|
0.0035
|
0.0008
|
0.0005
|
0.012
|
|
5
|
砷（As）含量，%≤
|
0.000035
|
0.000065
|
0.00005
|
0.00001
|
|
6
|
氯（Cl）含量，%≤
|
0.00035
|
0.00065
|
0.0005
|
0.0001
|
|
7
|
氮氧化物（以N计算）含量，%≤
|
0.000065
|
0.00065
|
0.0001
|
0.001
|
|
8
|
铵（NH4）含量，%≤
|
0.00065
|
|
0.001
|
|
|
9
|
二氧化硫（SO2）含量，%≤
|
0.0025
|
0.0045
|
0.004
|
0.007
|
|
10
|
铜（Cu）含量，%≤
|
0.00035
|
0.0035
|
0.0005
|
0.005
|
|
11
|
还原高锰酸钾含量，%≤
|
0.00065
|
0.0012
|
0.001
|
0.002
|
|
12
|
色度，ml≤
|
0.65
|
0.65
|
1.0
|
2.0
|
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13
|
透明度，mm≥
|
350
|
350
|
160
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50
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二、铅酸蓄电池用水标准（国家专业标准报批稿）
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序号
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指标名称
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标准
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%
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mg/L
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1
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外观
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无色
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透明
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|
2
|
残渣含量≤
|
0.01
|
100
|
|
3
|
锰（Mn）含量≤
|
0.00001
|
0.1
|
|
4
|
铁（Fe）含量≤
|
0.0004
|
4
|
|
5
|
氯（Cl）含量≤
|
0.0005
|
5
|
|
6
|
硝酸盐（以N计）含量≤
|
0.0003
|
3
|
|
7
|
铵（NH4）含量≤
|
0.0008
|
8
|
|
8
|
还原高锰酸钾含量，%≤
|
0.0008
|
2
|
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9
|
碱土金属氧化物（以CaO）含量≤
|
0.005
|
50
|
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10
|
电阻率（25oC）≥
|
10mΩ.cm²
|
